改革开放以来，苏州率先走出了一条以制造业为主的开放型经济之路，并迅速发展成为全国第二大工业城市、全球瞩目的制造业基地。近四年，苏州市规模以上工业总产值连年保持在3万亿元以上，2016年规模以上工业增加值占全省的18%、全国的3%。

　　在高速发展的同时，苏州市领导班子清醒认识地看到了工业总量“大”背后隐藏着一系列深层次矛盾和问题：制造业整体仍处于价值链中低端，创新能力不够强，产品竞争力偏弱，高端供给不足。这些瓶颈问题亟待克服。

　　“面对新的历史机遇和挑战，苏州必须加快制造业转型升级步伐!”2015年，苏州市出台《中国制造2025苏州实施纲要》，对制造业近十年发展规划作出总体部署;去年9月，又制定“3+1”政策文件，核心目标瞄准“十三五”时期，以推进智能制造为主攻方向，苏州市大力实施制造强市战略，实现制造业由大变强的历史跨越，着力打造具有国际竞争力的先进制造业基地。

　　“发展智能制造，可以有效破解我们的能源、资源和环境硬约束。”苏州经信委相关负责人强调，智能制造并非简单的“机器换人”，而是通过“人机融合”，以高效能提升实现产品向高端供给和产业向中高端迈进。

　　近年来，苏州将创建“中国制造2025”国家级示范区作为推动产业转型发展的重要路径，坚持“政社企”联动推动智能制造，推动“苏州制造”向“苏州智造”转型。截至目前，全市已基本形成了包含智能设计、智能生产等多个环节的智能工业体系。全市共建有省级两化(工业化、信息化)融合示范区9家，试验区8家，国家级示范企业5家，省级示范企业63家，省级试点企业445家。苏州全市“优势产业链企业信息调查”分析显示，该市工业企业中开展智能设计的占比为26%、智能生产为41%、智能装备(产品)为42%、智能管理超过85%。

　　由“苏州制造”向“苏州智造”蝶变

　　“建设制造强国，必须加快发展先进制造业，推动人工智能、互联网、和实体经济深度融合。制造业是国民经济的脊梁，是兴国之器、强国之基、富民之本，打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、建设世界强国的必由之路!”

　　谈及现代制造业话题，亨通集团董事长崔根良感触颇深。这位在商海拼搏了数十年的优秀企业家自言亨通就是智能化生产的最大受益者。

　　走进亨通集团的“光纤预制棒智能生产车间”，偌大的车间内，几乎看不到工人，各种智能化操作令人震撼：机器人轻松抓取400公斤的超级光棒;芯棒车间集中控制室中控台上，摆放着各工序的集中控制界面，近2万个控制参数有序分布;车间内每台设备上安装传感器，借助物联网，只需几人就可实时监控和集中控制所有设备。实现车间生产设备操作、生产执行管理、经营管理及决策三个层面全部业务流程的闭环管理。

　　崔根良将智能化被视为企业转型的“金钥匙”。经过几年努力，亨通的智能车间建设基本完成，正朝着建设智能工厂目标稳步奋进。他透露，结合“中国制造2025”要求，亨通集团未来将投入数亿元，全力打造“三化企业”(工厂智能化、管理信息化、制造精益化)，，提高产能倍增效应，“未来三年内，亨通将实现现有厂区产能翻番，实现“能用机器人的不用工人，能用机器手的不用人手，通过数字化、自动化、智能化，从源头上实现制造质量的精准控制。”

　　亨通的实践，是“苏州制造”向“苏州智造”蝶变的一个具体缩影。在苏州，一条制造业“高端化、智能化、服务化、绿色化、品牌化”同步发展的路径，正全力推动制造强市建设。