作为实体经济的主体，制造业的强与弱对经济的影响重大，回望过往，制造业无疑是驱动我市经济发展的强力引擎。伴随经济新常态的到来，数以万计的中国企业开始谋求转型之路。青岛制造业抢抓 “互联网+”“标准化+”的战略抓手，企业迅速展开调整升级，联手补产业短板，逐步实现供给侧的结构性改革，为青岛实体经济又快又好发展打下坚实基础。

　　补短板促实体经济

　　焕发活力

　　数据显示，2016年我市制造业取得了显著成绩，先进制造业发展较快，规模以上工业增加值增长7.5%，装备制造业增加值增长7.7%，比规上工业增速快0.2个百分点。高附加值、高技术含量的产品快速增长，生产智能电视1581万台，增长60.6%，智能手机突破1000万台，达1864万台，增长13.3%。

　　青岛制造业是如何在经济新常态中率先结下累累硕果的?供给侧结构性改革的成功推进成为至关重要的因素。补短板是供给侧改革的重要途径。据介绍，针对青岛制造业供给侧的短板，我市主抓“互联网+”“标准化+”等。如今岛城“两化融合”指数已达到74，比全省平均指数高出17个百分点。此外，作为城市战略，“标准化+”则推动了青岛制造业在新一轮竞争中持续提升品质。

　　昔日小木匠摇身变大咖

　　作为曾经的红领、如今酷特的董事长，张代理如今俨然已经成为一个业界传奇。在年轻时做过木匠的他，1995年创办了红领这个品牌，并逐渐将之发展壮大。 “当年工厂里每生产出一件衣服，企业就能多挣一件衣服的钱，日子过得很滋润。”张代理告诉记者，“我去国外考察时发现，奔驰、宝马都在着手做定制车，但流程和效率上有问题。 ”当时他就认为互联网迟早会冲击到服装行业，必须提前做准备。

　　“这些年来，我不顾企业高层、职工、家人、亲戚朋友的反对，投入大量时间和精力就是要干成一件事：用互联网工业化手段解决服装定制效率和成本问题。 ”张代理告诉记者，将红领更名为酷特是公司智能制造成功转型的标志之一。

　　在酷特的服装定制车间，记者看到，各种面料、款式、颜色等均不相同的服装在生产流水线上快速推进，每件衣服上都有一张电子磁卡身份证，工作人员通过“刷卡”可以直接看到该服装所需的相应数据。 “我们的核心技术就是，用数据来驱动流水线，制造个性化的产品。”据张代理介绍，为了打造这个看似简单的车间，他足足花费了14年，耗资三四个亿，目前一天可以定制4000套衣服，这在定制领域是当之无愧的奇迹。 本版撰稿记者衣涛

　　智能制造成绩世界瞩目

　　国家统计局数字显示，2016年上半年服装行业规模以上企业产量仅微增0.71%，比2015年同期下降0.2个百分点。但酷特(红领集团现用名)这家青岛服装企业却用最客观的数字证明了自己。酷特董事长张代理向记者展示了这样一张企业报表：2012年至2016年，该企业产值连续五年增长100%以上，利润率达到25%以上。是怎样一种形式令酷特在服装行业“一枝独秀”呢?诸多业内人士认为，智能制造功不可没，其必将成为制造业变革的核心，实现了批量化个性定制生产的酷特就是一个典型。

　　张代理介绍，酷特通过用互联网重塑生产流程，破解了工业批量生产与个性化定制的悖论。在该企业，将西服定制从个性设计到成衣配送压缩到7天，实现了业内难以奢望的“流水作业”。据悉，目前酷特正在帮助全国各地的企业进行转型升级的辅导和工程改造，涉及的行业已覆盖全国20多个市，近20个行业，60多家企业，包括服装鞋帽、机械、电子、化妆品等。青岛制造已然成为国内外众多制造业的样板。