为准确了解制造业发展环境现状、存在的困难和问题，寻找在开放条件下优化制造业发展环境的对策，为中央及有关部门决策提供参考，受国务院发展研究中心委托，中国经济时报选取广东、福建、浙江、上海、江苏、安徽、山西、陕西8个制造业发展具有代表性的省份为样本进行了实地调研。即日起陆续刊发，敬请关注。

　　在中国制造业的版图上，相较江苏、浙江等制造业比重较高的省份，广东省的制造业无论是在制造业基础、产业配套体系，还是在制造业产品品牌、国内国外市场空间等方面，都处在领跑者的地位。尤其是在传统制造业迈向现代制造业特别是智能制造的过程中，在市场准入、金融支持、科技创新、人才发展、区域开放等方面广东也取得了巨大进展。但不可忽视的是，在发展的过程中，尤其是在市场配置资源起决定性作用的背景下依然存在各种制约因素，从而影响广东制造业的长远发展。

　　传统制造业加速转型

　　“生意越做越难做，转型是逼出来的。”从事服装定制生产的广东省服装服饰行业协会副会长、埃沃裁缝执行总裁何冠斌在接受中国经济时报记者采访时说，“随着各类成本的高企，服装行业的利润受到挤压，及早转型就成了部分有识之士的共识。”

　　何冠斌告诉记者，埃沃裁缝目前在全国部分城市已经设立了分部，主要从事线上样品展示以及服装定制工作，客户一旦从网上下单，通过前后方协调，埃沃裁缝就会在极短的时间内完成该服装的面料采购、加工。

　　从事多年纺织服装工作的广东省个体私营企业协会副会长、安东尼奥服饰有限公司总经理杜家熊对服装行业向定制化方向发展也十分看好。杜家熊告诉记者，服装定制不仅可以解决传统服装加工行业生产模式相对滞后、库存积压、占款过多的问题，更是解决了人力、房租等成本上涨这一令人头疼的问题。

　　不仅仅在服装加工行业，广东省陶瓷建材的转型也是如此。佛山市建材行业协会会长孙海龙告诉记者，在陶瓷产业近千亿元规模的“陶瓷之都”佛山，在经济迈向高质量发展阶段，佛山陶瓷行业普遍面临着非标准化、高能耗、高污染“三大痛点”，行业发展受到严重制约。

　　佛山市经济和信息化局的林俊峰告诉记者，就佛山市整个制造业而言，目前面临国内外市场波动、企业内部经营压力加大、先进技术受制于人、区域间产业竞争加剧等方面的不利因素。

　　就佛山陶瓷行业而言，主要是面临原材料价格上涨、人力工资上调、物流成本攀升等问题，但是在此情况下，一方面企业间“抱团取暖”降低成本，另一方面则向创新升级要效益。据介绍，为了加快佛山陶瓷业的加速转型，佛山市政府近年来按照“政府引导、市场主导、企业主体、龙头带动、多方参与、抱团整合”的原则，以陶瓷行业为试点，由东鹏陶瓷、新明珠陶瓷、金意陶、蓝源资本等16家企业作为发起人企业，打造陶瓷产业链平台——众陶联。众陶联的价值在于帮助行业企业转型升级，锻造单个企业解决不了的公共资源能力。其中，降低能源和原材料的生产成本势在必行。据悉，仅仅在2017年，众陶联就为佛山陶瓷行业降低电费成本12.1%、煤炭综合成本15.3%，企业平均降低成本约在10.58%。